Как выбрать специальный винтовой воздушный компрессор для лазерной резки

Как выбрать специальный винтовой воздушный компрессор для лазерной резки

Лазерная резка - это использование свойств лазерного луча с высокой плотностью мощности, лазерное схождение к небольшому световому пятну, материал быстро нагревается, так что после испарения он достигает точки кипения, образуя отверстие, а затем перемещая лазерный луч на поверхность материала, чтобы создать щель, завершить резку объекта обработки.

Лазерная резка является одним из методов термической резки, который можно разделить на лазерную газификационную резку, лазерную резку плавлением, лазерную резку плавлением с помощью кислорода и резку контролируемым разрушением.

Принцип работы лазерной резки.

По сравнению с другими методами резки, лазерная резка характеризуется высокой скоростью резки и высоким качеством. В частности, в виде следующих аспектов:

(1) Разрез лазерной газовой резки узкий, две стороны щели параллельны и хорошо перпендикулярны поверхности.

(2) Хорошее качество резки. Поскольку лазерное пятно маленькое, плотность энергии высокая, скорость резки высокая, поэтому лазерная резка может повысить качество резки.

(3) Поверхность резки гладкая и красивая, даже в последнем процессе обработки, без механической обработки, детали можно использовать напрямую.

(4) скорость резки, например: 2500 Вт лазерная резка холоднокатаного листа из углеродистой стали толщиной 1 мм, скорость резки до 16-19 м/мин.

(5) бесконтактная резка, сопло лазерной резки и заготовка не контактируют, нет износа инструмента.

(6) после лазерной резки ширина зоны термического влияния очень мала, характеристики материала вблизи щели практически не изменяются, деформация заготовки мала, а точность резки высока. Лазерная резка и другие методы резки для сравнения скорости резки см. в таблице ниже, режущий материал для листов из низкоуглеродистой стали.

Сравнение скорости резки нескольких методов резки:

Во-первых, продвигаться в направлении высокой мощности, высокой точности и большой площади.

В последние годы отечественная технология станков для лазерной резки совершила прорыв в развитии в направлении высокой мощности, высокой точности и большой площади. В контексте интеллектуального производства в Китае в промышленной сфере наблюдается тенденция перехода от традиционной обработки к производству высокого класса, а размер рынка лазерной резки в Китае всегда будет поддерживать тенденцию быстрого развития.

Во-вторых, рынок лазерного оборудования для лазерной резки составил 39%

В 2019 году рынок лазеров хоть и вырос, но темпы роста стали замедляться по сравнению с предыдущими двумя годами. Выручка от продаж лазерного оборудования во всех областях (включая импорт) составила 65,8 млрд юаней, увеличившись на 8,8% в годовом исчислении. Ожидается, что из-за неопределенности мировой экономической тенденции общий доход от продаж китайского рынка лазерного оборудования в 2020 году составит 64,5 млрд юаней, и будет первый отрицательный рост почти за десятилетие, но его перспективы все еще широкие. и абсолютная сумма не маленькая.

На рынке промышленного лазерного оборудования наиболее широко используется лазерная резка, на которую приходится 39%, маркировка и сварка занимают второе и третье место, на которые приходится 19% и 12% соответственно.

Три, сжатый воздух в области применения лазерной резки

Станок для лазерной резки может справиться с требованиями резки различных материалов и сложных форм, в дополнение к необходимости использования лазеров высокой энергии, вспомогательный газ является незаменимым материалом для завершения процесса резки. Вспомогательным газом для лазерной резки в основном являются кислород (O2), азот (N2) и сжатый воздух (Compressed Air) три. Сжатый воздух более доступен, чем кислород и азот, очень дешев по сравнению с кислородом и азотом, и использование сжатого воздуха в качестве вспомогательного газа для резки очень распространено.

Качество сжатого воздуха оказывает прямое влияние на качество лазерной резки металла, размер и стабильность давления газа влияют на эффект резки. Поддержка станка для лазерной резки в качестве вспомогательного газового воздушного компрессора. Размер выбора, в основном, должен основываться на станке для лазерной резки, используемом для определения давления вспомогательного газа и размера сопла лазерной режущей головки, чтобы вы могли получить лучший воздух. соответствие компрессора и станка для лазерной резки.

Сравнение лазерной резки с различными вспомогательными газами

Лазерная резка, в зависимости от материала режущей пластины, чтобы выбрать другой режущий газ. Резка газа и выбор давления, качество лазерной резки имеет большое значение.

При лазерной резке обычно используются вспомогательные газы кислород (O2), азот (N2) и сжатый воздух (Compressed Air), иногда также используется аргон (Ar). По давлению газа можно разделить на газ высокого давления и газ низкого давления.

Роль вспомогательного газа для лазерной резки в основном включает в себя: сгорание и рассеивание тепла, своевременное удаление пятен плавления при резке, предотвращение попадания пятен плавления в сопло, защиту фокусирующей линзы и т. д. В соответствии с различными режущими материалами в сочетании с мощность станка для лазерной резки, выберите другой процесс лазерной резки, выбор вспомогательного газа не одинаков. Характеристики, использование и область применения различных видов вспомогательных газов следующие:

(1) Кислород (O2) в основном используется для резки материалов из углеродистой стали. Теплота химической реакции кислорода и железа способствует эндотермическому плавлению металла, что может значительно повысить эффективность резки, добиться более толстой резки материала и значительно улучшить производительность станка для лазерной резки. Но в то же время из-за присутствия кислорода на торце разреза будет очевидная оксидная пленка, которая окажет закалочное действие на материал вокруг режущей поверхности, повысит твердость этой части разреза. материала, и оказывать определенное влияние на последующую обработку. Торец материала кислородной резки черного или темно-желтого цвета. Обычный лист из углеродистой стали с использованием кислородной резки, сверления под низким давлением, резки под низким давлением.

(2) Аргон (Ar) Аргон представляет собой инертный газ, который может предотвратить окисление и азотирование при лазерной резке, а также может использоваться для растворения. Но цена на аргон выше, чем на азот, обычная лазерная резка с использованием аргона нерентабельна. Резка аргоном в основном используется для титана и титанового сплава, торец аргонной резки белый.

(3) Сжатый воздух (Compressed Air) Сжатый воздух может поступать напрямую от воздушных компрессоров. По сравнению с кислородом и азотом его легко получить и он очень дешевый. Хотя воздух содержит только около 20% кислорода, эффективность резки намного меньше, чем при резке кислородом, но режущая способность близка к азоту, эффективность резки воздухом немного выше, чем резка азотом. Торец воздушного реза желтый. Когда нет строгих требований к цвету поверхности разрезаемого материала, сжатый воздух является наиболее экономичным и практичным выбором вместо резки азотом.

(4) (4) Азот (N2) Когда азот используется в качестве вспомогательного газа для резки, азот образует защитную атмосферу вокруг расплавленного металла, чтобы предотвратить окисление материала, избежать образования оксидной пленки и добиться отсутствия окисления при резке. Но в то же время, поскольку азот не вступает в химическую реакцию с металлом, не происходит выделения тепла реакции, способность к резке не так хороша, как у кислорода, а потребление азота при резке азотом в несколько раз больше, чем при резке кислородом, стоимость резки выше, чем у кислорода. резка. Никакая режущая поверхность окисления не может быть непосредственно сплавлена, смазана, сильная коррозионная стойкость и другие характеристики, белая торцевая поверхность. Обычно используется азотная резка нержавеющей стали, оцинкованного листа, алюминия и пластин из алюминиевого сплава, латуни и других материалов, с перфорацией под низким давлением, с резкой под высоким давлением. При резке азотом большое влияние на резку оказывает изменение потока газа. В случае обеспечения давления режущего газа необходимо обеспечить достаточный расход газа.

В настоящее время жидкий азот на рынке стоит около 1400 юаней за тонну, а жидкий азот, используемый для лазерной резки, необходимо использовать в резервуаре Duva. Как правило, это 120 кг цистерны, а цена 1 кг составляет более 3 юаней, давайте посчитаем по 1400 юаней за тонну.

120X1,4 = 168 юаней, а удельный вес азота в стандартном состоянии составляет 1,25 кг/м3, поэтому максимальное использование жидкого азота в резервуаре Дьюара составляет около 120/1,25 = 96 Нм3, а стоимость азота на Нм3 168/96=1,75 юаня/Нм3

Если воздушный компрессор отечественного производства используется для подачи сжатого воздуха 16 бар и производительности 1,27 м3 в минуту, входная мощность при полной нагрузке воздушного компрессора этого типа составляет 13,4 кВт.

Промышленное электричество рассчитывается из расчета 1,0 юаня/градус, тогда стоимость воздуха на м3 составляет: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 юаня/м3, в соответствии с фактическим потреблением 0,5 м3 газа в минуту, лазерная резка работает 8 часов в день, то ежедневная экономия затрат при воздушной резке по сравнению с азотной резкой составляет: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = 378 долларов. Если станок для лазерной резки работает 300 дней в году, можно сэкономить на газе в течение года: 378x300=113 400 юаней. Поэтому использование сжатого воздуха вместо азотной резки очень экономично и практично.

В последние годы отечественная технология станков для лазерной резки совершила прорыв в развитии в направлении высокой мощности, высокой точности и большой площади. На фоне интеллектуального производства в Китае промышленная сфера продемонстрировала тенденцию перехода от традиционной обработки к высокотехнологичному производству. Размер рынка лазерной резки в Китае всегда будет поддерживать тенденцию быстрого развития, что обеспечит большие возможности для роста рынка лазерных воздушных компрессоров.

Как выбрать хороший винтовой воздушный компрессор для лазерной резки очень важно, для повышения эффективности очень важна экономия средств.