Применение воздушного ножа при производстве пластикового термоформовочного листа методом литья

Применение воздушного ножа при производстве пластикового термоформовочного листа методом литья

Ключом к производству пластикового термоформовочного листа методом литья является плотное прилегание листа к ролику. В противном случае поверхность листа будет неровной, прозрачность уменьшится, а эффективность вторичной обработки ухудшится, что повлияет на качество конечного продукта термоформования пластика. Поэтому обычное оборудование оснащено воздушным ножом, который выдувает воздух определенного давления и температуры из щелевого сопла воздушного ножа, так что лист находится близко к ролику. В некоторых способах подачи воздуха используется воздуходувка, в других используется воздушный компрессор. Поэтому некоторые люди также называют «воздушный нож» «воздушным ножом».

Давление воздуха, подаваемого из воздушного ножа, можно регулировать в зависимости от толщины, ширины, материала, температуры обработки, скорости производства, открытия сопла воздушного ножа и т. д. Температура воздушного потока может относиться к температуре валиков для глазирования. «метод каландрования» и «метод каландрования». Поскольку большинство оборудования не оборудовано системой контроля температуры сжатого воздуха, температура общего воздушного потока зависит от температуры окружающей среды. Еще одной ключевой функцией воздушного ножа является ускорение охлаждения листа и повышение эффективности производства при температуре около 20-30 °C. При производстве термоформовочных листов раскрытие сопла воздушного ножа обычно составляет от 0,6 до 1,0 мм, а у отдельных может достигать 2,0 мм. Некоторые устройства с воздушными ножами также включают в себя два небольших воздушных ножа, которые обдувают и прижимают край листа по отдельности, чтобы предотвратить коробление края. Чтобы улучшить эффект прикрепления листа к валу, рядом с головкой машины установлено вакуумное устройство для удаления воздуха между листом и валом и горячего воздуха, создаваемого расплавленной заготовкой, минуя лист и охлаждающий вал. . Явление, что картридж не прикреплен должным образом из-за образования пузырьков воздуха.

Метод производства без воздушного ножа также существует в реальном производстве. Из-за низкой эффективности производства оптимальные параметры ролика для присоединения листов нелегко понять, и, как правило, они используются реже.

При обеспечении потока воздуха с помощью вентилятора обратите особое внимание на то, что воздушный фильтр должен быть установлен на входе воздуха в вентилятор и очищаться не реже одного раза в неделю. В реальном производстве из-за отсутствия своевременной очистки давление загрузки снижается, охлаждающая способность снижается, толщину листа трудно стабильно контролировать, а адгезия плохая; или поврежденное фильтрующее устройство не заменено вовремя, и нечистый воздух загрязняет соединение. Внутренняя полость трубы и воздушный нож вызывают проблемы с качеством, такие как черные точки и ямки на поверхности листа, что влияет на охлаждающий эффект листа.

Если есть засор на выходе воздушного ножа, рекомендуется сделать это в первую очередь: сначала открыть клапан сжатого воздуха или воздуходувку, очистить выход воздушного ножа медным листом толщиной 0,6-0,8 мм и открыть воздуховод с одной стороны. чтобы посторонние предметы выдувались из воздуховода воздушного ножа. Если инородное тело застряло слишком плотно или слишком крупно, его невозможно соскрести или выдуть, то необходимо демонтировать подвижную прижимную пластину сопла воздушного ножа.

В воздушном потоке, обеспечиваемом воздушным компрессором, обратите внимание на проблемы с качеством, такие как масляные пятна, небольшие твердые пятна и пятна материала на поверхности листа из-за нечистого разделения масла и воды, что приводит к тому, что газ влажный. Поэтому лучше всего установить масляно-водяные фильтры (которые необходимо очищать ежедневно) или устройства для осушки и охлаждения сжатого воздуха, чтобы улучшить качество воздушного потока.